Als gordijnmateriaal met goede schaduwprestaties, totaal verduisterende gordijnstof heeft een complex en delicaat productieproces met meerdere belangrijke schakels. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie tot het productieproces van totaal verduisterende gordijnstof:
1. Materiaalkeuze en voorbehandeling
Materiaalkeuze: De materiaalkeuze van totaal verduisterende gordijnstof is cruciaal, wat rechtstreeks van invloed is op de schaduwwerking en duurzaamheid van het gordijn. Veelgebruikte materialen zijn polyestervezels, nylonvezels en bepaalde speciaal behandelde natuurlijke vezels (zoals gecoate katoen- en linnenvezels). Deze materialen hebben doorgaans een goede schaduwwerking, slijtvastheid en kreukbestendigheid.
Voorbehandeling: Vóór het weven moeten de grondstoffen een reeks voorbehandelingen ondergaan om ervoor te zorgen dat ze aan de productievereisten voldoen. Voor natuurlijke vezels zoals katoen en linnen zijn een krimpvrije behandeling en een voorkrimpbehandeling vereist om het krimpen van de vezels tijdens het weven en gebruik te elimineren en de maatvastheid van de gordijnstof te garanderen. Voor synthetische vezels zijn de voorbehandelingsstappen, vanwege hun goede maatvastheid, relatief eenvoudig, maar ze moeten nog steeds worden gereinigd en gedroogd om onzuiverheden en vet op het vezeloppervlak te verwijderen.
2. Weven en bedrukken en verven
Weven: Weven is de kernschakel van Totaal verduisterende gordijnstof productie. Fabrikanten selecteren geschikte weefgetouwen voor het weven op basis van ontwerptekeningen of monsters. Verschillende weefgetouwen verschillen qua weefsnelheid, schering- en inslagdichtheid en stofeigenschappen, dus ze moeten worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften. Tijdens het weefproces moeten de spanning en dichtheid van het garen strikt worden gecontroleerd om de vlakheid en schaduwwerking van de gordijnstof te garanderen.
Bedrukken en verven: Bedrukken en verven is een belangrijke stap bij het geven van kleur en patroon aan de Total Blackout-gordijnstof. Volledig verduisterende gordijnstoffen gebruiken meestal donker of zwart als basiskleur om het beste schaduweffect te bereiken. Het print- en verfproces omvat direct printen en verven, wekend printen en verven, en thermische overdracht. Direct printen en verven is geschikt voor de productie van een groot aantal gordijnstoffen van hetzelfde model, terwijl inweken en verven de kleurpenetratie beter kan garanderen en de schaduwprestaties kan verbeteren. Thermische overdrachtstechnologie wordt veel gebruikt bij de productie van hoogwaardige gordijnstoffen vanwege de delicate print- en verfeffecten en hoge sterkte.
Tijdens het druk- en verfproces is het noodzakelijk om de concentratie, temperatuur en tijd van de kleurstof strikt te controleren om een uniforme kleuring en een sterke kleurvastheid te garanderen. Tegelijkertijd moet de gordijnstof na het bedrukken en verven volledig worden gewassen en gedroogd om overtollige kleurstoffen en hulpstoffen te verwijderen om de milieuprestaties van de gordijnstof te garanderen.
3. Afwerking en vormgeving
Afwerking: Na het bedrukken en verven dient de Total verduisteringsgordijnstof afgewerkt te worden. Afwerken omvat het afwerken, drogen, snijden en andere schakels. Het belangrijkste doel van afwerking is het elimineren van enkele problemen die na het bedrukken en verven op de stof achterblijven, zoals losheid, pilling, dood haar, enz. Drogen is om vocht uit de gordijnstof te verwijderen tot een bepaalde mate van droogheid. Snijden is het snijden van de gordijnstof in de juiste maat en vorm volgens de werkelijke behoeften.
Vormgeven: Vormgeven is een belangrijke stap om de vorm en stabiliteit van de Total verduisterende gordijnstof te behouden. Veel voorkomende vormgevingsmethoden zijn onder meer vormgeving met natte hitte en vormgeving met warme walsen. Tijdens het vormgevingsproces moeten de temperatuur en de tijd wetenschappelijk worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de gordijnstof na verwarming snel kan worden gevormd en zijn oorspronkelijke grootte en vorm behoudt. De gevormde gordijnstof heeft niet alleen een betere schaduwwerking, maar is ook niet gemakkelijk te vervormen of te krimpen tijdens gebruik.
